金属滤芯

产品介绍

金属滤芯
金属滤芯是一类以金属材质为基材，经编织、烧结、冲压等工艺制成的刚性过滤元件，具备高精度、高强度、耐高温、可反复清洗的特性，广泛应用于石油化工、冶金电力、食品制药、环保水处理等领域的流体过滤与气体净化场景，是替代纸质、化纤滤芯的高性能过滤方案。

制造工艺：

一、 金属烧结网滤芯（最常用）
该类型滤芯是多层金属网经高温烧结而成，工艺核心是层间冶金结合，具体步骤：

网材选型与裁切
按设计要求选取 3–5 层不同丝径的金属网（保护层选粗丝径网，过滤层选细丝径网，支撑层选中丝径网），材质多为 304/316L 不锈钢；按滤芯长度和直径裁切网片，卷制后保证接缝对齐

叠层与卷制成型
将裁切好的多层网按 “保护层→支撑层→过滤层→支撑层→保护层” 顺序叠合，放入卷圆模具，卷制成圆筒状；接缝处采用电阻点焊固定，避免烧结时层间错位

真空高温烧结
将卷制好的网筒放入真空烧结炉，升温至 1100–1250℃（不锈钢材质），保温 2–4 小时，利用金属分子扩散实现层间冶金结合，形成刚性一体结构；冷却后网层无松动、无间隙

端盖焊接与加固
选配同材质金属端盖（冲孔板或实心板），通过氩弧焊将端盖与网筒两端焊接密封；高压工况需在网筒内侧加装金属冲孔板骨架，提升抗压强度（防止滤芯受压塌陷）

后处理与检测
酸洗去除焊接氧化皮→超声波清洗杂质→烘干；检测项目包括：过滤精度（气泡法）、抗压强度、密封性（保压 0.5MPa 无泄漏）

二、 金属粉末烧结滤芯
以金属粉末为原料，通过成型 - 烧结形成微孔结构，适合高精度精细过滤，工艺步骤：

粉末制备与配比
选取不锈钢、钛、镍等金属粉末，按过滤精度需求控制粉末粒径（粒径越小，过滤精度越高）；加入少量粘结剂，混合均匀

压制成型
将混合粉末装入模具，在10–50MPa压力下冷压成型，制成圆筒状或管状坯料；复杂形状可采用等静压成型，保证坯料密度均匀

脱脂与烧结
先将坯料放入脱脂炉，加热去除粘结剂；再转入烧结炉，在高温（1200–1300℃）+ 保护气氛下烧结，使粉末颗粒间形成冶金结合，形成连通的微孔通道

精加工
对烧结后的滤芯进行车削、打磨，保证外径公差；两端焊接端盖密封，按需加装安装接头

三、 金属折叠滤芯（大通量型）
以金属丝网 / 烧结网为滤材，通过折叠增大过滤面积，工艺步骤：

滤材预处理
选取金属编织网或薄型烧结网，裁剪成规定宽度的长条，进行脱脂清洗、烘干

折叠与定距
用专用折叠机将滤材折叠成波纹状，相邻波纹间加装金属隔片（定距柱），保证折叠间距均匀，防止过滤时波纹塌陷；折叠后总过滤面积可达原滤材的 3–5 倍

骨架组装与焊接
将折叠好的滤材套装在金属冲孔板骨架外侧，两端焊接金属端盖；外侧可加装保护网，防止滤材受外力划伤

密封处理
端盖与设备接口处加装橡胶密封圈（丁腈橡胶 / 氟橡胶），提升安装密封性

四、 金属编织网滤芯（低成本粗滤型）
工艺简单，无需烧结，核心是加固防散边，步骤：

多层金属编织网叠合→卷制成圆筒；
边缘采用金属薄板冲压包边或点焊加固，防止网丝脱落；
两端焊接端盖，检测网孔通透度即可

主要参数：

基材核心参数

材质类型：304 不锈钢（通用）、316L 不锈钢（耐酸碱）、钛合金（强腐蚀 / 高温）、镍合金（耐强碱）、金属粉末（不锈钢 / 钛粉，精细过滤）。

滤芯类型：烧结网滤芯、粉末烧结滤芯、折叠滤芯、编织网滤芯，不同类型对应不同精度范围。

过滤精度：覆盖 0.1μm–500μm，粉末烧结滤芯精度最高（0.1–10μm），编织网滤芯精度较粗（50–500μm）。

孔隙率：25%–60%，孔隙率越高，通量越大，阻力越小；粉末烧结滤芯孔隙率通常 30%–45%，烧结网滤芯可达 40%–60%。

耐温范围：常规不锈钢滤芯 - 200℃~600℃，钛合金滤芯最高耐受 800℃以上高温，低温工况下无脆化现象。

耐蚀性：316L 不锈钢盐雾试验≥72h 无锈蚀；钛合金可耐受硝酸、铬酸等强氧化性酸腐蚀。

结构尺寸参数

外形尺寸：常规为圆筒状，直径 10–300mm，长度 50–2000mm；特殊可定制方形、异形结构，尺寸公差 ±0.2–0.5mm。

壁厚：烧结网滤芯壁厚 1–5mm，粉末烧结滤芯壁厚 3–10mm，折叠滤芯壁厚 2–8mm（含骨架）。

端盖结构：平端盖、法兰端盖、螺纹端盖等，法兰直径 / 螺纹规格按需定制，适配不同设备接口。

加固结构：是否内置冲孔板骨架，骨架厚度 1–3mm，决定滤芯抗压强度上限。

功能性能参数

抗压强度：常规烧结网滤芯 1–3MPa，带骨架款可达 5–10MPa；粉末烧结滤芯抗压强度 2–5MPa，适合高压工况。

初始压降：≤0.02MPa（额定流量下），压降越小，能量损耗越低，避免设备负载过大。

通量：与滤芯面积、孔隙率正相关，例如 φ60×200mm 烧结网滤芯，水通量可达 5–15m³/h（精度 10μm）。

再生效率：反吹 / 超声清洗后通量恢复率≥90%，可反复再生数十次，使用寿命长。

密封性：保压 0.5MPa 下无泄漏，无短路流（未经过滤的流体直接流出）。

产品核心特点：

高强度、抗冲击，适配严苛工况
刚性金属结构抗压强度可达 1–10MPa，能耐受高压流体冲击、脉冲反吹和剧烈振动，不易变形破损，可直接用于高压液压系统、压缩机排气口等场景。

耐高温、耐低温，温度适应性广
常规不锈钢滤芯耐温范围 - 200℃~600℃，钛合金滤芯可耐受 800℃以上高温，低温工况下也不会脆化，适配高温烟气除尘、低温液氮过滤等场景。

过滤精度可控，覆盖全过滤需求
过滤精度从0.1μm（精细过滤）到 500μm（粗滤） 全覆盖，可根据工况精准选型，满足从精密仪表保护到工业废水粗滤的不同需求。

可反复清洗，使用寿命长
表面光滑不易粘附杂质，可通过反吹、超声清洗、化学清洗等方式再生，复用次数可达数十次，使用寿命是纸质滤芯的 10–20 倍，大幅降低运维成本。

安全环保，无二次污染
金属材质无毒无味，无纤维脱落风险，符合 FDA、GMP 等食品制药标准；报废后可回收再利用，不会产生固废污染。