SPL过滤片

产品介绍

SPL过滤片
SPL 过滤片（又称碟滤、双筒网片式滤片）是双筒网片式过滤器的核心配件，由金属滤网与支撑网复合后经包边加固制成，主打大流量、可清洗、适配油路 / 纺丝等工况，是工业流体过滤的常用标准化元件。

制造工艺：

原料选型与裁切

按精度需求组合过滤层（席型网 / 平纹网）与支撑网（粗丝径金属网），常用 304/316L 不锈钢网，纺丝工况可选磷铜网
按成品尺寸（内径、外径）裁切多层网片，预留包边加工余量，保证层间尺寸一致

预处理与复合叠压

网片经有机溶剂脱脂 + 超声波清洗，去除油污杂质，100–120℃烘干
按 “支撑网 + 过滤层 + 支撑网” 顺序叠合，放入模具施加 3–8 MPa 冷压，使层间紧密贴合，防止使用中分层

包边成型（核心工序）

采用冲压包边工艺（主流批量方案）：将复合网片放入专用包边模具，配套同材质金属薄板（0.3–1.5mm）作为包边料，通过模具压合使薄板弯折，整体包裹滤网边缘，形成环形或圆形的加固边框
大尺寸 / 高压款可选焊接包边：预制金属圆环边框，与滤网边缘点焊固定，焊后打磨焊点，避免毛刺刮伤流体介质

整形与后处理

压合后的滤片放入整形模具，二次轻压校正平面度，保证公差≤±0.2mm
酸洗去除表面氧化皮，再用去离子水冲洗干净，烘干后按需做钝化处理（不锈钢材质），提升耐腐蚀性

质量检测与包装

尺寸检测：测量内径、外径、厚度，匹配 SPL 过滤器安装尺寸
性能检测：通气测试检查网孔通透度，目视检查包边无翘边、脱丝
合格品真空包装，防止运输中锈蚀、变形

主要参数：

参数项
典型范围
备注

过滤精度
5–400μm（对应 80–363 目，可定制）
席型网适配高精度场景

工作压力
最大 0.8MPa
清洗压降≤0.15MPa

工作温度
≤95℃
特殊材质可提升至 150℃+

公称通径
15–200mm
适配 SPL 系列过滤器

流量
2–320L/min
与通径、精度正相关

常见规格
内径 60–100mm，外径 125–200mm
如 SPL - 50C：内径 60mm、外径 125mm

产品核心特点：

标准化设计，适配性强
尺寸严格匹配 SPL 系列双筒过滤器（如 SPL-25/32/50 等型号），内径、外径公差精准，可直接插拔更换，无需额外调整设备接口；支持圆形、环形等多种结构，满足不同过滤器的安装需求

多层复合结构，抗压抗冲击
采用 “过滤层 + 支撑层” 复合设计，支撑层为粗丝径金属网，提升整体抗压强度（工作压力可达 0.8MPa）；边缘经冲压 / 焊接包边加固，杜绝脱丝、散边问题，可耐受高压反吹、超声清洗的冲击，不易变形破损

过滤精度可控，满足多场景需求
过滤精度覆盖 5–400μm，可通过更换不同目数的过滤层（平纹网 / 席型网）实现粗滤、精滤切换；席型网款能实现高精度过滤，适配纺丝原液、精密油路等对介质洁净度要求高的场景

大通量低阻力，效率稳定
金属网孔隙率高，流体通过阻力小，单支滤片流量可达 2–320L/min（与通径匹配）；过滤层孔径均匀，长期使用不会出现纤维脱落、孔径堵塞不均的问题，过滤效率保持稳定

可反复清洗，维护成本低
刚性金属材质表面光滑，杂质不易粘附，可通过反吹、超声清洗、化学清洗等方式快速再生，复用次数可达数十次；相比一次性滤芯，大幅降低耗材更换频率和运维成本

材质耐蚀耐热，适配复杂工况
主流材质为 304/316L 不锈钢，可耐受酸碱、油液腐蚀，工作温度≤95℃，特殊材质（如高温合金网）可提升至 150℃以上；纺丝工况可选磷铜网，具备良好导电性，避免静电吸附杂质